Branże, które obsługujemy
Automobilowy
Rury samochodowe wymagają ścisłej kontroli tolerancji, wysokiej powtarzalności i-gięć pozbawionych zmarszczek w przypadku cienkościennych-profilów ze stali nierdzewnej i aluminium.
• Obszary zainteresowania: Kolektory wydechowe, ramy podwozia, przewody paliwowe, ramy siedzeń i pętle transportu płynów.
• Wymagania procesu: gięcie-z wieloma stosami przy zmiennym promieniu, zintegrowane formowanie końcówek połączeń połączeniowych i kontrola kolizji 3D.
Motocykl
Ramy konstrukcyjne i układy wydechowe opierają się na-gotowym do spawania montażu rur i kosmetycznym zabezpieczeniu powierzchni.
• Obszary zainteresowania: Główne ramy podwozia, kierownica, wahacze i rury wydechowe.
• Wymagania procesu: gięcie o wysokiej-powtarzalności na rurach ze stopu-o dużej wytrzymałości na rozciąganie, mocowanie z zerowym-znakiem oraz możliwość symetrycznego gięcia w lewo-i-prawo.
HVAC i chłodnictwo
Obwody wymiany ciepła i chłodzenia wymagają-szczelnych połączeń i-produkcji na dużą skalę z wykorzystaniem miękkich-metali nieżelaznych.
• Obszary zainteresowania: Wężownice skraplacza, pętle parownika, kolektory rozdzielcze i miedziane rury łączące.
• Wymagania procesu: cięcie obrotowe{{0}bez wiórów, rozszerzanie i rozszerzanie końców rur oraz ciągłe gięcie cewek bez-zniekształceń przekroju poprzecznego.
Meble
Produkcja mebli metalowych wymaga czystych wycięć, wysokiej jakości powierzchni i małych promieni zgięcia w różnych profilach rur.
• Obszary zainteresowania: ramy krzeseł biurowych, metalowe meble ogrodowe, konstrukcje łóżek szpitalnych i stojaki wystawowe.
• Wymagania procesu: gięcie-z wieloma promieniami, kompatybilność matryc do rur okrągłych, kwadratowych i owalnych, wycinanie laserowe i szybka wymiana narzędzi.
Zastosowania przemysłowe
Produkcja ciężka obejmuje obróbkę-grubościennych rur i-stopów o wysokiej wytrzymałości, przeznaczonych do przesyłania płynów pod wysokim-ciśnieniem i wspierania konstrukcji.
• Obszary zainteresowania: Przewody płynu hydraulicznego, osłony maszyn budowlanych, rury kotłów i poręcze konstrukcyjne.
• Wymagania procesu: gięcie-z wysokim momentem obrotowym, gięcie na zimno w celu uzyskania konturów o dużym łuku oraz gięcie końców rur.
Zastosowania do obróbki rur
Gięcie rur
Gięcie na zimno rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i-o niestandardowych profilach przy użyciu hydraulicznych lub elektrycznych serwonapędów.
• Zakres techniczny: gięcie CNC z jednym-i wieloma-stosami, gięcie z naciskiem-w przypadku dużych promieni oraz automatyczna kompensacja sprężynowania.
• Dokładność: Dokładność kąta gięcia w granicach +/- 0.1 stopnia, dokładność podawania w granicach +/- 0.1 mm.
Cięcie rur
Cięcie piłą obrotową na zimno do ręcznych lub w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
• Zakres techniczny: automatyczne ładowanie wiązek, pomiar długości w linii, cięcie dwoma-ostrzami w celu usunięcia wewnętrznych zadziorów i cięcie pod kątem do 45 stopni.
• Dokładność: tolerancja długości cięcia w granicach +/- 0.1 mm, prostopadłość w granicach 0,2 stopnia.
Laserowe cięcie rur
Bezkontaktowe profilowanie 3D za pomocą lasera światłowodowego w celu uzyskania złożonych geometrii, szczelin, otworów i cięć końcowych w profilach otwartych i zamkniętych.
• Zakres techniczny: automatyczne wykrywanie spoiny,-uchwyty samocentrujące, strefa- minimalnego wpływu ciepła i cięcie ukośne do 45 stopni.
• Dokładność: Dokładność pozycjonowania w granicach +/- 0.03 mm, powtarzalność w granicach +/- 0.02 mm.
Zwijanie rur
Ciągłe gięcie trzema-walcami i czterema-walcami do krzywizn o dużym-promieniu, łuków konstrukcyjnych i ciągłych zwojów.
• Zakres techniczny: Hydrauliczne pozycjonowanie rolek, cyfrowe sprzężenie zwrotne promienia oraz obsługa symetrycznych i asymetrycznych profili rurowych.
• Zakres: Gięcie ze zmiennym-promieniem bez zmiany zestawów narzędzi mechanicznych.
Formowanie końca rury
Mechaniczne formowanie końców rur w celu przygotowania komponentów do montażu, lutowania twardego lub uszczelniania mechanicznego.
• Zakres techniczny: rozszerzanie, zmniejszanie, rozszerzanie,-formowanie tłokowe, zagniatanie ściegów i nacinanie otworów obrotowych.
• Wydajność: konfiguracje narzędzi z wieloma-stanowiskami umożliwiające wykonanie do 6 etapów przetwarzania w jednym cyklu mocowania.
Materiały, które przetwarzamy
Stal węglowa (Q235, Q345, ST37, ST52)
• Kompatybilne procesy: gięcie, cięcie, profilowanie laserowe, formowanie końcówek, walcowanie
• Charakterystyka przetwarzania: Standardowe trzpienie i wycieraczki osiągają stabilną geometrię zgięcia we wszystkich stosunkach grubości ścianek.
Stal nierdzewna (SUS304, SUS316, SUS409, SUS439)
• Zgodne procesy: gięcie CNC, cięcie laserem światłowodowym, formowanie końcówek
• Charakterystyka przetwarzania: Wymaga serwonapędów-o wysokim momencie obrotowym, matryc ze stopu hartowanego i wewnętrznego smarowania trzpienia, aby zapobiec zatarciu.
Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 3003, 5052)
• Zgodne procesy: gięcie serwo, cięcie-bez wiórów, cięcie laserowe
• Charakterystyka przetwarzania: Wymaga gładkich powierzchni matrycy i precyzyjnych ustawień matrycy dociskowej, aby wyeliminować zarysowania zewnętrzne i zapadanie się ścian.
Miedź (C1100, C1220)
• Zgodne procesy: gięcie-z dużą prędkością, cięcie-bez wiórów, rozciąganie końcowe
• Charakterystyka przetwarzania: Cienkie-miedź wymagają trzpieni z wieloma-kulkami i czystych-mechanizmów odcinających, aby utrzymać czystość otworu wewnętrznego.
Stal stopowa (4130 chromowo-molibdenowa, 20CrMo, 42CrMo)
• Zgodne procesy: gięcie hydrauliczne CNC, ciężkie cięcie-
• Charakterystyka przetwarzania: Sprężynowanie kontrolowane poprzez programowalne obliczanie wygięcia kąta i-wytrzymałe jednostki mocujące.
Typowe elementy rur
Samochodowa rura wydechowa
• Materiał: stal nierdzewna SUS409 / SUS439
• Grubość ścianki: 1,2 mm - 1.5 mm
• Kluczowy parametr procesu: zagięcia o wąskim-promieniu, przy zachowaniu pocienienia ścian poniżej 15 procent; kołnierze końcowe do złączy połączeniowych.
Konstrukcja ramy motocykla
• Materiał: stal stopowa chromowo-molibdenowa 4130 / Q345
• Grubość ścianki: 1,5 mm - 2.5 mm
• Kluczowy parametr procesu: wielopłaszczyznowe-gięcie 3D z zniekształceniem owalności poniżej 5 procent w węzłach połączeń.
Rura wymiennika ciepła HVAC
• Materiał: miedź C1220 / aluminium 3003
• Grubość ścianki: 0,5 mm - 0.8 mm
• Kluczowy parametr procesu:-swobodne odcięcie-wiórów, rozszerzenie końcówek w przypadku kielichów lutowniczych, brak zanieczyszczeń wewnętrznych.
Podstawa krzesła biurowego
• Materiał: Owalne i okrągłe rurki ze stali węglowej Q235
• Grubość ścianki: 1,0 mm - 2.0 mm
• Kluczowy parametr procesu: czyste, laserowe nacięcia 3D umożliwiające dopasowanie-bez spawów, gładkie zewnętrzne powierzchnie zagięć odpowiednie do powlekania powierzchniowego.
Zalecane konfiguracje maszyn
Samochodowe układy wydechowe
• Komponenty docelowe: kolektory wydechowe, rury katalizatora i rury wydechowe.
• Zalecana kombinacja maszyn: giętarka CNC do rur + maszyna do cięcia rur + wielo-stanowiskowa maszyna do formowania końcówek rur.
Produkcja ramy i kierownicy motocykla
• Komponenty docelowe: ramy konstrukcyjne podwozia, kierownica i osłony silnika.
• Zalecana kombinacja maszyn: Elektryczna giętarka do rur z głowicą obrotową / W pełni elektryczna giętarka do rur CNC + Maszyna do cięcia laserowego.
Obwody miedziane i aluminiowe HVAC
• Komponenty docelowe: wężownice skraplacza, rury odgałęzione i pętle wymiany ciepła.
• Zalecana kombinacja maszyn: maszyna do cięcia rur + giętarka do rur NC / giętarka do rur CNC + maszyna do-formowania końcówek.
Meble stalowe i konstrukcje architektoniczne
• Komponenty docelowe: ramy krzeseł, nogi do stołów, poręcze i sprzęt wystawowy.
• Zalecana kombinacja maszyn: maszyna do cięcia laserowego + elektryczna maszyna do gięcia + maszyna do walcowania rur.
Dlaczego warto wybrać nas
Specjalizacja w obróbce rur
Inżynieria skupiała się bezpośrednio na technologiach cięcia, gięcia, formowania i profilowania laserowego rur. Konstrukcje maszyn i układy napędowe budowane są w oparciu o rzeczywistą mechanikę sprężystości i odkształceń materiału.
01
Kompletny asortyment maszyn
Oferta sprzętu obejmuje odcinanie-surowców, profilowanie laserowe 3D, wielo-gięcie CNC, gięcie na rolkach i formowanie końców na wielu-stanowiskach, co pozwala na integrację z jednym-źródłem kompletnych linii do produkcji rur.
02
Niestandardowe oprzyrządowanie i produkcja matryc
Własne możliwości obróbki umożliwiają produkcję niestandardowych matryc do gięcia, matryc zaciskowych, matryc dociskowych, matryc zgarniających i trzpieni dopasowanych do dokładnych średnic rur, grubości ścianek i promieni-linii środkowej, w tym profili asymetrycznych.
03
Protokoły inspekcji i testów
Przed wysyłką sprzęt przechodzi 72-godzinne ciągłe testy na sucho i rzeczywiste próbne zginanie przedmiotu obrabianego. Dokładność wymiarowa jest weryfikowana za pomocą współrzędnościowego sprzętu pomiarowego 3D i laserowych narzędzi do pomiaru kąta.
04
Pomoc techniczna i-posprzedażowa
Usługi obejmują-testowanie wykonalności przed zakupem, weryfikację rysunków narzędzi, zdalną pomoc diagnostyczną, instalację na miejscu, szkolenie operatorów i bezpośrednią wymianę komponentów.
05
Poproś o wycenę
Prześlij wymagania dotyczące projektu, aby otrzymać rekomendację dotyczącą sprzętu, szacunkowy czas cyklu i propozycję techniczną.
Aby pomóc nam ocenić Twoje zgłoszenie, prosimy o podanie materiału rury, średnicy zewnętrznej (OD), grubości ścianki, minimalnego promienia gięcia, docelowej wielkości produkcji i rysunków technicznych (STEP, IGES lub PDF).