Procedury operacyjne maszyny do zginania rur

Przed operacją
1. Narzędzie maszynowe musi być dobrze uzieczone, a drut nie może być mniejszy niż 4 mm2 miedziany drut. Nie wolno łączyć się z napięciem zasilacza przekraczającym określony zakres, wtyczkę i odłączanie wtyczek za pomocą włączonego zasilania, a megohmmeter nie może być używany do testowania obwodu sterowania, w przeciwnym razie urządzenie może zostać uszkodzone.
2. Podczas podłączania i odłączania złączy nie ciągnij przewodów ani kabli, aby zapobiec pobieraniu spawania.
3. Przełączniki podejścia, enkodery itp. Nie można trafić w twarde obiekty.
4. Nie naciskaj na jednostkę wyświetlania ostrymi obiektami.
5. Pudełko elektryczne musi być umieszczone w wentylowanym miejscu i zabroniono pracy w pyłach i gazach korozyjnych.
6. Nie wolno to dodawać ani ponownie połączyć terminali wejściowych i wyjściowych PC.
7. Podczas zmiany zasilania narzędzia maszyny należy potwierdzić kierunek silnika.
8. Narzędzia maszynowe powinno być utrzymywane w czystości, a szczególną uwagę należy zwrócić na fakt, że w przesuwanych rowkach nie powinno być żadnych obcych materiałów, takich jak bloki zaciskowe i suwaki.
9. Regularnie smaruj łańcuch i inne przesuwane części.
10. Zasilanie należy odłączyć podczas czyszczenia i konserwacji.
11. Przygotowanie przed jazdę: Sprawdź, czy poziom oleju w zbiorniku oleju dociera do linii poziomu oleju, dodaj olej do każdego punktu smarowania, uruchom maszynę do potwierdzenia kierunku silnika, sprawdź, czy pompa oleju ma jakikolwiek nieprawidłowy dźwięk), i sprawdź, czy układ hydrauliczny ma jakikolwiek wyciek oleju po uruchomieniu maszyny (enkoder kątowy jest w stanie, w którym tholfing nie jest dozwolony);
12. Dostosowanie ciśnienia: Użyj elektromagnetycznego zaworu przelewowego, aby dostosować ciśnienie, aby upewnić się, że ciśnienie systemowe osiągnie wymagane ciśnienie robocze, które na ogół nie jest wyższe niż 12,5 MPa.
13. Regulacja pleśni: Instalacja pleśni wymaga wyśrodkowania formy za pomocą bloku zacisków, a blok przycisk można regulować za pomocą śrub; Blok przypominający jest wyśrodkowany z formy, a blok wzmacniacza jest regulowany; Głowica rdzenia jest wyśrodkowana z formy, poluzuj śruby ramy rdzeniowej i dokręć śruby po regulacji środka.
Podczas pracy
1. Po uruchomieniu maszynowego narzędzia zwróć uwagę, że ludzkie ciało nie może wchodzić do zasięgu zmiecionego przez obracające się ramię.
2. Kiedy działa maszynowe, wszystkim personelowi nie może wejść do przestrzeni zmiecionej przez obracające się ramię i wyposażenie rur!
3. System hydrauliczny narzędzia maszynowego wykorzystuje zwykły olej hydrauliczny YA-N32 (oryginalna marka nr 20), który jest zwykle zastępowany raz w roku, a filtr oleju musi być jednocześnie czyszczony.
4. Podczas regulacji narzędzia maszynowego (formy) regulator powinien nacisnąć przycisk, aby go wyregulować. Nigdy nie dostosowuj go na narzędziu maszynowym przez jedną osobę, podczas gdy druga osoba działa w szafce sterowniczej.
5. Rdzeniowy pręt należy usunąć podczas regulacji maszyny lub prowadzenie pustej maszyny.
6. Ciśnienie układu hydraulicznego nie powinno być większe niż 14 MPa.
7. Podczas ręcznego dostosowywania prędkości bocznego cylindra pchnięcia ramię należy obrócić do większej lub równej 900 w celu regulacji. Prędkość regulacji jest synchronizowana z prędkością liniową krawędzi obracającej się formy zginającej rury. Zabronione jest popychanie prędkości pchania bocznego szybciej niż prędkość liniowa obracającej się krawędzi formy w stanie ręcznym.
8. Zasadniczo napięcie łańcucha należy sprawdzić po użyciu maszyny przez pewien czas, aby utrzymać spójność górnych i dolnych łańcuchów.
9. W trybie zginania rdzenia podczas automatycznego działania, przed powrót ramienia zginającego, operator musi upewnić się, że głowica rdzenia znajduje się wewnątrz rury lub upewnić się, że wał rdzenia nie jest blokowany, gdy ramię zginające powraca, w przeciwnym razie pręt rdzeniowy lub pręt rdzeniowy może być wygięty lub zepsuty.
3. Po zakończeniu pracy odetnij zasilacz i wykonaj dobrą robotę w czyszczeniu i smarowaniu.